合電載帶製造 美商ITW青睞
國內載帶廠商合電科技受到美商安天德百電（ITW）的青睞，將其載帶製造部門導入台灣地區ITW集團內，而原合電公司則持續往上游高端材料發展，未來合電材料端將持續供應安天德百電載帶製造部門，兩家公司形成合作聯盟的上下游關係，此舉讓合電技術更集中資源往高端材料發展之外，也讓其市場布局一舉跨入美國市場及全球市場的大餅。
美商安天德百電ITW集團（Illinois Tool Works）總部位於美國伊立諾州的芝加哥，是一家有著百年歷史的跨國集團，為一多元化的製造業。該集集團位列美國200強之內；世界500強之一，其產品包含扣具、航空零件、機場地面設備、焊接設備與材料、化工及日用品等諸多工業領域。集團下設90多個事業部，並在全球57個國家設有製造廠或分公司，雇員總數達48,000人以上。2015年集團實現營業收入134億美元。
全美200強的公司為何看上台灣這家小公司？安天德百電載帶事業處處長周天宇表示，ITW包材事業部基於全球布局，計畫擴大台灣地區載帶營運能量及供應鏈，合併的用意是藉由合電的載帶設計及設備製造的能力，快速擴充產能並強化集團內部資源整合，合併之後除繼續維持既有客戶的合作關係，並提供員工更好的發展機會。透過ITW全球的生產服務據點，除載帶之外，將提供台灣區客戶更完整的產品包含Tray盤、包裝條管及更全面的服務。
合電在一年前已布局往上游端材料發展，目前已經開始量產，主要為高分子材料，像是PC、PP、導電PS等，目前國內市場再往上游材料端發展的廠商有固品、俊馳、奇菱，占市場的50％，另外50％則為日本DENKA所持有，合電載帶材料往中高端發展，由於SMT自動化持續發展，載帶一年有數十億甚至百億台幣產值，合電的自製力及合併後的資源整合，將有機會占市場一片天。
降低成本10％∼15％ 合電搶進SMT材料開發
SMT載帶廠商合電科技今年度將較於去年成長30％，該公司總經理周天宇表示，預計未來搶進投入材料開發，預計能提高產品穩定度及有效降低10％∼15％的成本，加上原本生產效益優於同業近10％∼20％，整合各項上游材料的加成效果將使合電科技在市場更具競爭力。
合電科技為SMT包裝材料及自動化設備的供應商，以自有品牌深耕電子連接器、五金元件、主/被動元件之載帶、背模帶及塑膠圓盤，該公司技術背景出身，能依據客製化需求彈性修改機台，因此能迅速滿足市場少量多樣的需求，目前已累積至少2萬多種開模設計，目前月產能60萬米，產能最高稼動率為200萬米。此外，亦有代包裝業務，每月代包量約300萬顆以上。
周天宇說，材料是載帶製程的關鍵之一，用在電子包裝載帶之材料必須有耐熱、耐收縮的特性，材料價格居高不下，公司將跨足上游材料研發，除了配合本身機台設計以外，亦能降低成本反映在售價上，提升公司在市場的競爭力。
合電在技術精進上也不落人後，2013年通過經濟部中小企業SBIR補助，進行「載帶高速生產及高精度製程開發計畫」，研發每小時生產380∼460米載帶，控制收縮精度在正負0.05mm並大幅提升生產效率超過2.5倍，突破目前高速載帶製程設計的瓶頸，讓合電技術實力跨足半導體產業。今年又完成工業局補助之「創新高速穩定之雙軌道製程系統開發計畫」，能夠大幅提升每小時生產1,000米的載帶產出，預計年底將加入產線。另外，該公司也將研發泛用型自動包裝機，每小時包裝產出提高至5,000∼10,000顆的包裝速度，此新機預計明年推出。
合電科技 稱霸台灣電子包材市場
合電科技能在電子包裝材料、SMT載帶供應產業這麼競爭的領域，連續四年、每年營收都以50％的速度成長，該公司總經理周天宇認為，關鍵在於經營團隊都是工業設計本科出身，能依客戶需求提供各種產品規格，同時自行研發創新機器設備，比市場同業高出數倍的生產效率，靠技術、服務、創新維持每年進步動能。
國內電子包裝材料、SMT載帶產業，由外商包辦逾70％市占，但合電卻以短短四年時間，從零開始，到現在市占已超過5％。
隨著電子工業的發展，電子元件也變得更精密、更高速、更高密度，許多電子元件在運送過程或裝配過程中常常會造成嚴重的損害，為了防止這類破壞，針對不同用途與制品，這些電子零阻件就需各種規格不同的關鍵包裝材料來保護，就是載帶。
周天宇指出，電子零阻件千變萬化，載帶除了必須符合其種類特性、形狀、定位方向、抓取位置之外，在載帶沖壓成型過程必須保持極微小且恆定的熱收縮比率，才能維持每一個間隔穩定及承載空間的完整。
以一個半導體零阻件載帶來說，每一個極微小、只有2mm的間隔，熱縮收比率就是一大挑戰。
周天宇指出，創業的5個股東，都具有工業設計背景，因此在彈性設計及機械專業開模上，已有一定的水準，加上數十年的載帶產業經驗，因此能迅速設計及改良機種，滿足客戶各種不同需求，所以才能拿下許多大廠無法接下的單子。
除了技術領先，成本的考量，當然也是在這一產業領域是否能爭取更多訂單的因素之一。周天宇指出，合電在小批量訂單開模或更換設備，也就是客製化的單子，因技術領先，只要稍微改良機械設備，就能進行彈性化量產，且生產速度更快，單位成本因此降低，因為「別人不能、我們能」，漸漸形成市場轉單效應，這也是合電每年維持大幅度成長的利基之一。
雖然在電子包裝材料及SMT載帶領域已稍為站穩了腳步，目前已累積超過2萬種電子包裝載帶的開模設計；不過，為追求更高的成長性及更快速滿足客戶需求，周天宇指出，合電已進行「載帶高速生產及高精度製程開發計畫」，在此計畫下，創新研發每小時生產380-460米載帶，控制收縮精度在正負0.05mm，並大幅提升生產效率超過2.5倍，突破目前高速載帶製程設計的瓶頸，讓合電技術實力跨足半導體產業。
另外降低生產成本、強化競爭力，合電也朝上下游生產整合，朝載帶上游原料生產進行購併或尋找策略合作夥伴。周天宇相信，未來，在核心技術及品質領先、服務到位、生產及成本精化下，合電還有更進一步的空間。
合電SMT載帶用料 ISO肯定
合電科技供客戶完整的SMT載帶用料、週邊產品及自動化產線規劃為營運目標。以自有品牌深耕電子精密連接器、五金元件、主動元件、被動元件之SMT耗材業務範疇，產品線包含電子元件承載帶、熱封型覆蓋帶、塑膠圓盤、保護袋等，通過IOS 9001認證，並因應產業市場的急遽變化，持續強化製程能力及保持良好品質外，並積極朝向垂直及水平整合內部資訊，成為扎實的策略合作夥伴。
公司簡介
合電科技之經營理念為 [執行、創新、服務]，多年以來提供客戶完整的SMT載帶用料、週邊產品及自動化產線規劃為營運目標。以自有品牌深耕 [電子精密連接器] 、 [五金元件] 、 [主動元件] 、 [被動元件] 之SMT耗材業務範疇，並累積豐富的電子包裝材料的使用及自動化設計經驗，進而能協助客戶將概念實現及執行。
合電科技身為SMT包裝材料及自動化設備的供應商，以自我要求的態度，通過IOS9001認證，並因應產業市場的急遽變化，持續強化製程能力及保持良好品質外，並積極朝向垂直及水平整合內部資訊，以期望能在客戶前進發展的路上，成為扎實的策略合作夥伴。
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