聯穎光電- 聯穎光電攜HyperLight 推TFLN量產

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聯電集團攜HyperLight 推TFLN量產
聯電與旗下聯穎光電12日宣布，將與矽光子業者HyperLight策略合作，攜手在6吋與8吋晶圓上量產HyperLight的TFLN（鈮酸鋰薄膜）C hiplet平台。業界認為，此合作象徵TFLN光子技術邁向商業化量產，也表示聯電在AI資料中心、雲端基礎建設與高速光通訊布局再下一城，有望搶進下一世代1.6T以上高速傳輸市場。

　　此次三方合作中，HyperLight負責TFLN Chiplet平台設計與技術架構，聯穎光電提供既有6吋CMOS晶圓廠量產經驗，聯電則進一步導入 8吋晶圓製造能量，擴大整體產能規模。三方表示，該平台自設計初期即鎖定支援AI基礎設施大規模布建需求，可同時涵蓋短距離IMDD資料中心可插拔模組、長距離同調式資料通訊與電信模組，以及共封裝光學（CPO）等多元應用。

　　市場關注的是，AI伺服器、交換器與資料中心持續朝更高頻寬與更低功耗演進，光互連技術重要性提升。800G邁向1.6T甚至更高速規格之際，TFLN被視為具備下一階段突破潛力的重要材料之一，將有助降低雷射功耗、提升通道速度，兼顧整體系統能效。

　　聯電資深副總洪圭鈞指出，為支援1.6T及更高頻寬的資料中心傳輸需求，TFLN正成為新一代關鍵材料。聯電此次扮演8吋製造合作夥伴角色，將有助HyperLight平台進一步擴展至大規模市場，也讓聯電在 AI、雲端與網路基礎設施快速成長趨勢下，提前卡位TFLN量產商機。

　　HyperLight執行長張勉表示，TFLN長期被視為未來光互連的重要技術，但產業真正等待的是可大規模製造的實現路徑。

聯電第三代半導體佈局報佳音 旗下聯穎Q3獲利大增5倍、傳產能爆滿擬擴產
聯電 (2303-TW) 近年來攜手持股約 8 成的子公司聯穎光電，積極投入第三代半導體製程開發，受惠 5G、車用等應用需求暢旺，聯穎今年以來傳產能均維持滿載，第三季獲利更較第二季大增 5 倍，帶動營運轉盈；市場也傳聯穎擬現增擴產，明年產能可望翻倍跳增。

聯穎光電今年上半年累計虧損約 6270 萬元，其中第二季獲利約 4000 萬元，翻開聯電財報，前三季累計純益已達 1.88 億元，相當於第三季單季就大賺超過 2.5 億元，純益季增 5.23 倍，獲利能力大幅提升。

聯穎為聯電新投資事業群的一員，成立於 2010 年，主要提供 6 吋砷化鎵晶圓代工服務，生產 CMOS 製程的二極體、MOSFET、及濾波器等，終端產品應用領域包括手機無線通訊、微波無線大型基地站、無線微型基地台、國防航太、光纖通訊、光學雷達及 3D 感測元件等。

聯穎光電 6 吋廠原先呈現虧損，產能利用率也不佳，但業界傳出，去年下半年以來，晶圓代工市況轉佳，在客戶需求大增下，月產能 4 萬多片持續爆滿，帶動營運轉盈；不過，今年第一季因打消一批貨品認列虧損，導致營運再度轉虧。

市場也傳出，由於產能持續爆滿，加上看好後市 5G、電動車等應用對半導體元件的需求，聯穎光電擬辦理現增籌資，擴增產能，明年產能可望較今年翻倍成長。

聯電近年來積極布局第三代半導體，未來聯穎將是主要生產基地，且為進行產業鏈前後段整合，聯電日前也與封測廠頎邦 (6147-TW) 換股結盟，將產線延伸至氮化鎵晶圓凸塊及晶圓級晶片尺寸封裝 (WLCSP) 等代工市場。


聯穎併坤鉅 聯電 布局砷化鎵代工
看好功率放大器(PowerAmplifier，PA)在行動裝置及物聯網市場的強勁需求，聯電(2303)近期積極布局投入PA元件的砷化鎵(GaAs)晶圓代工市場，除了去年底將6吋廠售予聯電轉投資的GaAs晶圓代工廠聯穎光電，昨日再代聯穎宣布併購另一GaAs晶圓代工廠坤鉅科技。

　　今年是大陸智慧型手機進入4G時代的關鍵年，由於大陸三大電信業者均要求今年上市的4G新機要支援5模10頻，而包括聯想、華為、中興、小米等一線大廠，4G手機均要能支援全球20頻段，因此需要採用更多的PA晶片。

　　此外，物聯網應用今年開始出現爆炸性成長，為了讓物物相聯，不論是採用WiFi或藍牙等無線網路技術，均需要搭載PA晶片。也因此，去年下半年PA晶片嚴重供不應求，包括Skyworks、RFMD、Avago等大廠均接單大爆滿，並持續擴大委外代工，所以台灣GaAs晶圓代工廠宏捷科、穩懋等今年營運展望樂觀，而聯電則決定搶進GaAs代工市場爭取訂單。

　　聯電去年底宣布參加聯穎光電現金增資案，最高認購金額不超過5.4億元，同時也將位於新竹科學園區的Fab6A廠廠房及設備售予聯穎光電，出售價格合計4.4億元，聯電並可認列3.75億元的處分利益。而聯電此舉等於是讓聯穎光電擁有完整的GaAs晶圓代工產能。

　　聯電昨日亦代聯穎光電公告以換股方式併購坤鉅科技，換股比例為每3.333股坤鉅股票換發1股聯穎光電普通股，合併基準日為今年4月1日。預計合併後可整合整體資源，提升競爭力，並結合雙方在GaAs研發能力降低營運成本，提升營運績效，創造更大獲利空間，也可爭取國際大廠代工訂單。


公司簡介
聯穎光電股份有限公司成立於民國九十九年十月，目前座落於台灣新竹科學園區為竹科第一座六英吋砷化鎵純晶圓代工服務公司。

我們不僅擁有20年純熟矽基CMOS 六吋代工經驗 ; 身為聯電集團新投資事業群的一員,更承襲了聯電多年在代工產業的製程心得, 致力為砷化鎵微波及射頻積體電路服務產業另闢新氣象。

聯穎擁有最先端的砷化鎵製程技術，為全球積體電路設計公司及整合元件的製造廠提供專業、彈性、具競爭力的晶圓代工服務。本著持續創新原則，擁有紮實技術的聯穎研發團隊將持續推出最尖端的III-V族技術 ; 聯穎亦將秉持聯電一流的製造能力與務實、效率的管理精神，為客戶創造最大價值。

公司基本資料

統一編號	53170263   訂閱
公司狀況	核准設立  「查詢最新營業狀況請至 財政部稅務入口網 」
公司名稱	聯穎光電股份有限公司  Google搜尋  (出進口廠商英文名稱：WAVETEK MICROELECTRONICS CORPORATION) 「國貿局廠商英文名稱查詢(限經營出進口或買賣業務者)」
章程所訂外文公司名稱
資本總額(元)	2,400,000,000
實收資本額(元)	1,846,448,800
每股金額(元)	10
已發行股份總數(股)	184,644,880
代表人姓名	賴明哲
公司所在地	新竹科學園區新竹縣創新一路10號3樓  電子地圖
登記機關	科技部新竹科學園區管理局
核准設立日期	099年10月18日
最後核准變更日期	110年11月09日
複數表決權特別股	無
對於特定事項具否決權特別股	無
特別股股東被選為董事、監察人之禁止或限制或當選一定名額之權利      無
所營事業資料	CC01080  電子零組件製造業 F401010  國際貿易業 CC01060  有線通信機械器材製造業 CC01070  無線通信機械器材製造業   研究、設計、開發、製造及銷售下列產品：   (1)砷化鎵系異質接面雙極性電晶體射頻功率放大器元件與擬晶性高電子遷移率   電晶體射頻開關元件(GaAs-based HBT RF Power A   mplifier & pHEMT RF Switch Device)   (2)砷化鎵異質接面雙載子電晶體磊晶片(GaAs based   Hetero-junction Bipolar Transistor Epiwafer)   (3)砷化銦鎵假晶式高速電子移動電晶體磊晶片(InGaAs   Pseudo-morphic High Electron Mobility Transistor Epiwafer)   (4)低導通電壓銻砷化鎵異質接面雙載子電晶體磊晶片（Low Turn-on Voltage GaAsSb HBT Epiwafer）   (5)超高電壓砷化鎵異質接面雙載子電晶體磊晶片（High Voltage GaAs HBT Epiwafer）   (6)砷化鎵異質接面雙載子電晶體暨假晶高速電子移動電晶體磊晶片(BiHE   MT Epiwafer)   (7)積體電路   (8)各種半導體零組件   (9)積體電路測試與包裝

三隆齒輪- 三隆齒輪 台灣塑膠機械齒輪箱第一品牌

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三隆齒輪 台灣塑膠機械齒輪箱第一品牌
三隆齒輪以卓越品質與創新實力，在國內外屢獲大獎肯定，摘2025年小巨人獎，評審讚譽其為「台灣塑膠機械齒輪箱第一品牌」，具強勁全球市場競爭力，導入智慧化生產系統，企業形象優良，重視員工福利與友善職場建設，展現兼顧成長與社會責任的永續經營精神。

創立於1960年的三隆齒輪，專業製造精密齒輪、齒輪箱與關鍵零組件，擁有先進設備與完整產線，齒輪箱市占率居全台第一，產品行銷30餘國，廠區面積1萬多坪。三隆深耕研發與創新，屢獲國際肯定，先後榮獲德國、瑞士、義大利世界發明金牌獎、第23屆國家磐石獎與台灣精品獎，更兩度獲總統表揚為「台灣之光」與「新創楷模」。尤其研發團隊近兩年在新技術領域取得關鍵突破，相關研發成果已於2025年成功打入國際高端市場，顯著提升品牌技術層級與全球競爭門檻。此外，三隆亦曾協助雪山隧道工程，獲交通部頒發「雪隧之光」榮譽獎章，展現其堅實技術實力對國家重大建設的貢獻。

三隆董事長廖昆隆表示，近年公司積極推動ESG永續經營，導入西門子智慧化生產系統，實踐綠色製造與能源管理，並於2022年榮獲經濟部「產業園區廠商綠美化評鑑」全國第一名。且憑藉創新、品質與責任精神，已躍升為全球十大齒輪箱品牌之一，成為多家國際知名企業信賴的長期合作夥伴。三隆近年外銷成長穩健，出口比重達48%，年均成長率超過18%，產品銷售遍及歐、美、亞及中東市場，展現強大的國際布局與市場多元性。

秉持「精密傳動×智慧製造×永續品牌」的經營理念，三隆透過系統整合與數據化決策，全面提升營運效率，並連續11年維持穩健獲利與充裕資金。同時以「永續製造、責任企業、公平共榮」為核心理念，將企業社會責任（CSR）全面融入ESG管理，涵蓋環境保護、社會共好公益及公司治理。未來將依循國際TCFD與SASB指標建立永續報告制度，持續邁向亞洲齒輪產業中最具社會信任與永續價值的典範企業。


三隆齒輪 致力實現ESG目標

三隆齒輪公司作為台灣精密齒輪領域的領導企業，近年來持續投資逾10億元，於台南科技工業區購置6公頃土地，建設世界級的綠能智慧工廠。2022年，公司榮獲經濟部工業區企業環境綠美化全國第一名，展現其對環境的承諾。三隆積極導入ESG（環境、社會與公司治理）理念與智慧化生產技術，不斷升級設備，並成功開發新產品，拓展全球市場版圖。

三隆齒輪自1960年創立以來，專注於各類精密齒輪及塑膠機械專用齒輪箱的製造，產品範圍涵蓋押出成型機、全電式射出成型機、中空成型機、吹袋／片材／板材／管材／異型材押出設備及回收設備等，並提供多樣化的客製化齒輪箱服務。多年來，三隆塑膠機械齒輪箱在台灣市占率穩居首位，並以自有品牌「SUN LUNG」行銷全球，覆蓋日本、美國、德國、中國等30多個國家。

在董事長廖昆隆與總經理廖昆信兩兄弟的帶領下，三隆齒輪企業版圖持續擴大，榮獲德國紐倫堡金牌獎、台灣精品獎、國家磐石獎等多項國內外殊榮。此外，公司還通過歐洲CE、德國TUV、英國BSI 9001、美國AGMA等國際認證，自2000年以來，全球銷售齒輪箱數量已突破7萬台，成為眾多國際知名企業的主要供應商。

廖昆隆表示，位於台南科技工業區的綠能新廠房已配備先進的智慧生產線和升級設備，成功實現「工廠即公園」的綠化目標，廠區內部設有綠化園區，進一步強化環境友善的營運模式。三隆與德國西門子合作，透過SINUMERIK系統整合智慧生產管理，並運用數據分析和遠端監控，提升生產線的效率與品質。為響應綠能趨勢，公司耗資1.3億興建太陽能設施，並於2023年取得法國AFNOR ESG國際認證，致力實現ESG目標，朝向永續經營邁進。

三隆齒輪添設備 拓國際版圖
三隆齒輪股份有限公司近7年來陸續投資10多億元，在台南科技工業區購置6公頃土地，興建世界級的綠能新廠房，進行智慧化生產線及先進設備升級；近期再投資3億元添購新設備，使產品聚焦於高階複合工具機及精密產業機械，擴大新產品開發及拓展國際版圖。

三隆齒輪創立於1960年，專業製造各種精密齒輪及塑膠機械專用齒輪箱，如押出成型機、全電式射出成型機、中空成型機、吹袋／片材／板材／管材／異型材押出設備及回收設備等，並提供各種型式的客製化齒輪箱，在台灣六成以上的塑膠押出機製造商使用，更以自有品牌「SUN LUNG」行銷全球30多個國家，包含日本PLACO株式會社、德國KOELLMANN、俄羅斯ALEKO、三菱重工及美國INTERPLAST等國際知名企業都是長期合作夥伴。

三隆齒輪在董事長廖昆隆及總經理廖昆信兩兄弟帶領下，企業版圖不斷擴大，並獲得德國紐倫堡金牌獎、台灣精品獎、國家磐石獎、交通部雪隧之光及總統頒發臺灣之光、全國創業楷模獎、中國創新研究獎等10多次獎項。在國際競爭上，三隆齒輪除了榮獲德國、義大利、瑞士、台灣、中國等研發創新世界金牌大獎，並且通過歐洲CE、德國TUV安規、英國BSI 9001及美國AGMA等認證，在全球市場銷售超過5萬台齒輪箱，成為全球市場齒輪箱製造供應商。


三隆接軌工業4.0 邁向關燈工廠
專精生產「精密齒輪」及「齒輪箱」的三隆齒輪公司，擁有先進製程設備及掌握齒輪加工關鍵技術，加上不斷創新研發，創造產品差異化與附加價值，成就為國內「塑膠機械齒輪箱」的領導品牌，市占率達7成，品質與服務在業界享有好口碑。

今年台北塑橡膠工業展，三隆就將展出最新「超高扭矩同向雙螺桿塑膠押出機齒輪箱」及「全電式注塑成型機齒輪箱」等產品，配合專利的「齒輪箱雲端預警監測系統」技術，可預知齒輪箱崩壞的異常前兆，提前安排檢修，保障產能正常；攤位號碼M1319。

三隆齒輪董事長廖昆隆表示，齒輪箱為塑膠機械傳動的心臟元件；該公司創立58年來，核心技術專注於提高齒輪研磨的精密度，搭配德國最先進、高精度齒輪成形研磨機輔以加工，讓每個齒輪研磨精度，都能達到德國標準DIN1-3級。

此外，該公司也運用最先進之多元化齒形修正技術，大幅降低運轉噪音及磨擦損耗，讓齒輪箱傳遞效率可達94％，遠優於其他齒輪箱業者，在降低機械運轉能耗功效上，顯著領先競爭對手。

事實上，能提供高精密、高節能、高效能的產品與快速的交期，就是三隆競爭力之所在，也因此獲得與諸多國外大廠合作機會，近年業績穩健成長。

為此，三隆持續擴建廠房、增加產能；該公司台南科技工業區的廠區佔地18,000坪，去（106）年進行第二期5,000坪廠房擴建，今（107）年已加入投產，配合新購「智動化」加工製造設備，接軌工業4.0，積極朝關燈工廠邁進。

廖昆隆指出，配合二期新廠啟用，該公司再由德國進口4台最先進的齒輪加工機（包括：LIEBHERR、KAPP、HOFLER），可針對不同尺寸及大、小批量的高品質齒輪切削及研磨，且接軌工業4.0，搭配德國KUKA機械手臂，09-38826-852張r，達成完全自動上下料，讓整個加工流程從齒輪工件的夾持上機、鎖緊、對齒、加工、檢測、拆件、洗滌、到完工入庫，均由機器人配合母機來執行任務，不僅加工精確、速度快，並大量節省人工成本，提升競爭力。

確實，三隆透過持續創新蛻變，不斷引領產品價值提升；該公司曾獲國家磐石獎、經濟部產品創新研究獎、兩次台灣精品獎及全球各大發明展（德國、義大利、瑞士、台灣）金牌獎的肯定，也曾參與雪山隧道工程的齒輪、齒輪箱及削刀的開發製造，因貢獻卓著，獲交通部頒發「雪隧之光」及總統頒發「台灣之光」至高榮譽獎章，可謂業界隱形冠軍。

三隆持續擴廠，加上產線「智」動化設備加持，讓未來營運添增助力；廖昆隆說，今年業績將朝成長40％努力，並訂下2年後公司60周年、股票IPO的目標。


三隆創新齒輪 鑿通雪山 揚名國際
經濟日報推出「尋找隱形冠軍」系列專題報導，介紹致力於追求產品創新、差異化的「小而美」企業。這些企業透過技術提升，創造更高的附加價值，為台灣經濟增添動能之餘，也默默提供正向能量，創造台灣美麗新願景。

齒輪箱製造商三隆以自有品牌「SUN LUNG」行銷全球30多個國家，董事長廖昆隆表示，憑藉著創新發明能量，塑造出自己產品特色，讓該公司在齒輪箱市場坐穩國內龍頭地位，並揚名國際。

三隆目前在國內市占率高達七成，產品廣泛運用在各種產業，像鋼鐵業、造船廠、發電廠、造紙機械、水泥機械、螺絲螺帽機械、電線電纜機械、塑膠押出機及射出機等。

三隆創辦人廖沼祥原在台中一家縫紉機廠擔任廠長，1960年創業，在台南市成功路以不到100坪廠房起家，經營齒輪代工。

身為第二代的廖昆隆26歲進公司，從基層做起，展開接班之路。 他回憶，該公司早期是標準的傳統加工業，利潤低，加上父親作風保守，不願大舉投資新設備，營收表現無法有明顯突破，每月營業額最多200萬元，甚至一度因客戶倒閉發生財務危機。

1990年，廖昆隆意識到齒輪市場發展進入高轉速、高效率、低噪音的精密階段，透過青年創業貸款，取得1,200萬元資金，著手轉型，開始讓營收逐步攀升，並呈現倍數成長。

營運最大轉折點，是1997年承接雪山隧道工程所使用的全斷面隧道鑽掘機 (TBM)齒輪箱製造案。當時，雪隧工程面臨堅硬的四稜砂岩、岩壁坍塌、高壓水流等施工阻礙，造成鑽掘機零組件頻頻故障；由於進口成本耗費大，09-38826-852張r，當時的雪隧工程處主任金正台尋求國內廠商協助，但找遍全台業界，包括台塑的齒輪廠，沒人敢接下此任務。

在同業介紹下找上三隆，廖昆隆一開頭考量本身從未做過齒輪箱的經驗，同樣婉拒，但金正台說：「現在全世界都在看台灣的笑話，無論如何，不能讓笑話成真。」這些話讓他感同身受，毅然決然挑起重任。

廖昆隆找來國內產學界有關材料、加工、熱處理等技術精英組成團隊研發，終於在三個月後，開發出一套三層樓高的自製TBM齒輪箱。

雪隧工程達陣

跌破老外眼鏡

不過，齒輪箱研發成功並不被負責工程的德國技師認同，拒絕安裝，認為三天內即會報銷，令廖昆隆大為跳腳，最後他簽下可使用三個月、否則不收貨款的保證書，終於得以上工；而實際運轉下來，如期通過考驗，跌破外籍工程師們眼鏡。

廖昆隆掌握了齒輪箱研發技術，自此開啟跨入事業新版圖的一扇門。2000年正式加入產銷行列，由國內業界墊底排名出發，只花了短短十年時間，銷售量躍升為全台之冠。

其中，他印象深刻的，在投入齒輪箱發展過程中，遇到一位「貴人」。

評審成為貴人

激發特色產品

那是三隆首次報名參加經濟部舉辦的「創新研究獎」，當時現場主審劈頭直接問產品有什麼特色？看他答不出來，還進一步調侃沒特色，怎麼出來比賽？讓他當場尷尬得面紅耳赤。

廖昆隆事後自我省思，雖然該位主審毫不留情地批評，讓他難堪，卻也體會出產業生存之道：「產品唯有特色才能在激烈市場競爭中占有一席之地」，決心全力投入研發。

隨後，全球首創、也是唯一的「綠淨化齒輪箱」在他手中誕生，這項產品可以不需要電力運作，清除齒輪運轉所產生的90%以上鐵屑等沈積物，在延長設備使用壽命的同時兼具環保。

自此，三隆積極研發創新，成為各項競賽常勝軍，前後拿下十多個獎項，像德國紐倫堡和瑞士日內瓦金牌發明獎、台灣精品獎，國家磐石獎等，乃至於由前總統馬英九頒發的「台灣之光」。


公司簡介
台灣第一品牌齒輪箱製造廠 ── 三隆齒輪股份有限公司，創立於1960年，專業製造各種產業機械之精密齒輪及塑膠機械專用之齒輪箱，如押出成型機、全電式射出成型機、中空成型機、吹袋/片材/板材/管材/異型材押出設備及回收設備等。

三隆不僅是CE及ISO 9001認證通過的優良公司，亦是AGMA美國齒輪製造協會及TAMI台灣機械工業同業公會的成員。公司於1997年開始參與雪山隧道工程，並成功研製隧道鑽岩機之高難度齒輪箱及齒輪相關零組件，榮獲交通部頒發雪隧之光獎章，並於當年開始與日本PLACO株式會社技術合作研製塑膠機械齒輪箱。

秉持對產品高標準品質、不斷研發創新以及完善售後服務的堅持與用心，三隆的齒輪箱在台灣已擁有超過七成的市場佔有率，品質及銷售量均居全台之冠。自2000至2013年止，三隆齒輪箱全球銷售量已突破37,500台。目前產品銷售區域涵蓋德國、日本、義大利、美國、加拿大、西班牙、波蘭、俄羅斯、葡萄牙、澳洲、中國、韓國、巴西、阿根廷、伊朗、印度、埃及、土耳其、墨西哥、泰國、馬來西亞、菲律賓、印尼、越南等50餘國。超過五十年的製造經驗，三隆齒輪的產品品質一直獲得全球客戶的肯定，也榮獲台灣業界第一品牌的美譽，並成為許多知名機械公司的主要供應商。

三隆擁有多台世界最先進的齒輪製造設備及優秀研發人才，自2010年以來持續榮獲多項品質優良獎，如2011年德國紐倫堡、瑞士日內瓦、義大利卡塔尼亞等世界金牌獎及產品創新國光獎章、中國塑料工業榮格技術創新獎，2010及2012年經濟部研究發展創新產品優等獎，2011及2013年台灣精品獎，以及總統頒發至高榮譽的台灣之光獎章。持續不斷地在國內外獎項屢創佳績，證明了三隆齒輪是極具國際競爭優勢之績優企業。

公司基本資料

統一編號	89337203   訂閱
公司狀況	核准設立  「查詢最新營業狀況請至 財政部稅務入口網 」
公司名稱	三隆齒輪股份有限公司  Google搜尋  (出進口廠商英文名稱：SUN LUNG GEAR WORKS CO., LTD.) 「國貿局廠商英文名稱查詢(限經營出進口或買賣業務者)」
章程所訂外文公司名稱
資本總額(元)	338,000,000
實收資本額(元)	338,000,000
每股金額(元)	10
已發行股份總數(股)	33,800,000
代表人姓名	廖昆隆
公司所在地	臺南市安南區顯宮里工業二路100號  電子地圖
登記機關	臺南市政府
核准設立日期	084年02月24日
最後核准變更日期	109年03月06日
複數表決權特別股	無
對於特定事項具否決權特別股	無
特別股股東被選為董事、監察人之禁止或限制或當選一定名額之權利      無
所營事業資料	CA01120  銅鑄造業 CA02050  閥類製造業 CA02990  其他金屬製品製造業 CQ01010  模具製造業 F106010  五金批發業 F106030  模具批發業 F113010  機械批發業 F401010  國際貿易業 F113990  其他機械器具批發業 F501060  餐館業 F501030  飲料店業 H703100  不動產租賃業 ZZ99999  除許可業務外，得經營法令非禁止或限制之業務

慶鴻機電工業- 慶鴻機電NV系列 AI賦能智造助力

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慶鴻機電NV系列 AI賦能智造助力
全球放電加工機領導品牌-慶鴻機電，呼應TMTS 2026台灣國際工具機展「生態系×整合未來」主軸，展出專為高精度、高穩定性與高可靠度加工需求所打造「高精密線性馬達驅動線切割機-NV系列」，聚焦電子、醫療、汽車與資通訊等高階產業應用需求，以AI賦能、智造永續的先進技術，展現台灣工具機的強韌實力。

慶鴻機電總經理王陳鴻表示，慶鴻憑藉50年精密設備製造經驗，打造NV643L滿足高精度加工需求，採用高剛性梯形底座與三滑軌設計，定位精度達±3μm；AC-μ超精修迴路與陶瓷絕緣工作台實現Ra 0.09μm表面粗糙度；搭載UX1線性馬達與0.1μm光學尺，實現穩定精準運動控制；第六代自動穿線系統穿線成功率接近100%，全面滿足精密加工市場對效率與品質的雙重要求。

在核心技術研發方面，慶鴻長期掌握多項關鍵自主技術，包括專利線性馬達驅動技術。機台採用專利獨家雙平衡線馬驅動，無上下磁吸，幾無發熱，永保背隙不增加，確保設備長期維持高精度如新。慶鴻亦開發出全球最精簡合理自動穿線裝置，不僅穿線速度快，亦大幅提升維護便利性。自行研發製作CNC控制系統，採用最新EtherCAT控制系統及新式UI介面，運算速度快且易上手。慶鴻亦已推出多款±1.5～2um高精密線切割機，技術實力足以與日本品牌同台競逐，展現台灣工具機產業的卓越研發能量。

因應AI製造浪潮，慶鴻創新開發AI放電演算模組，進一步打造智慧製造解決方案。該模組可自動依材料條件優化參數，提升效率逾15%、形狀精度±2μm；AI預測保養系統整合感測數據，準確率達90%，有效降低停機風險。結合14項節能與操作優化專利，NV643L整體能耗降低40%，充分展現綠色工具機的應用價值，協助客戶邁向高效、低碳、永續的製造模式。

慶鴻致力成為世界級非傳統加工解決方案的領導廠商，產品包含線切割機、放電加工機、深孔機、雷射切割機與電化學加工機，並持續朝向綠色機械、智慧操作與自動化產線整合邁進。值得一提的是，為響應TMTS 2026「前店後廠」展覽新模式，慶鴻除於展館展示外，更於台中總部同步舉辦廠內展，實機展示超過10台創新設備，並整合自動化產線與IoT應用。參觀者可由單機智慧監控延伸至整線自動化解決方案，完整體驗工具機生態系的整合運作，見證慶鴻以創新技術實現顧客價值最大化。 

慶鴻雷射切割機 助攻半導體產業
慶鴻機電為非傳統加工技術解決方案供應商，專精於提供高精密微米級的材料切割設備，除原本深耕之模具與零件加工外，亦對於半導體及電子業等之精密加工與切割投入大量的創新研發，更於本年度半導體展之創新技術發表會中分享高精密切割的實務作法。

慶鴻機電總經理王陳鴻表示，慶鴻機電因有48年發展精密放電加工及線切割機的基礎，擁有雄厚高精密模具及零件加工設備製造經驗，且掌握高精密加工的關鍵技術研發及自製能力，包含：線性馬達驅動、高效率電源系統、智能化控制器等，也都將此關鍵技術搭載於專業雷射切割機上，對於精密零件切割所需之精度要求及表現有極大助益。

今年半導體展創新技術會中，慶鴻機電發表「高精密磁浮飛秒雷射切割機－SL3015F」，可應用於半導體產業上晶圓雕刻、改質等表面處理，亦可於複合材料上進行切割或將材料間的黏著劑進行移除等等。

SL3015F採用飛秒等級短脈衝雷射，透過精確的控制雷射光束強度、時間、脈衝能量等，使材料在短時間內吸收短脈衝光能量，在最小區域內使材料被汽化，對於半導體業、電子業、醫療業中常使用的陶瓷材料、PI膜、複合材料、薄金屬等加工可達成微米（um）級的高精密加工品質。

慶鴻創新研發的「高精密磁浮雷射切割機－PL6880」獲台灣精品金質獎高度肯定，PL6880搭載光纖雷射源與精密雷射切割頭及快速反應的高度控制系統，專用於高反射特殊材料及複雜加工，確保厚度1mm以內複雜形狀加工精度可達10um內。亦開發「高精密藍光雷射銲接機－WL系列」，鎖定總厚度在0.6mm（含）以下的金屬材料銲接（同材、異材皆可）。由於藍光波長對應高反射材料（金、銀、銅、鋁）的吸收率較於紅光高達13倍，所以在相同應用加工中只需要更低的功率，即可達到相同的銲接品質，相對於紅光波長銲接更為牢固及穩定。


慶鴻機電 研發新款雷射切割機
台灣放電加工機業第一品牌的慶鴻機電除了加入前參加「工具機國家隊」協助增產口罩、為抗疫共同出力外，更感於目前台灣精密雷射設備大都仰賴進口難題，以45年精密零件與模具加工設備製造優勢創新研發先進精密的光纖雷射切割機，開發全新PL系列－高精密磁浮雷射切割機及LC系列－高效率光纖雷射切割機，以高精密、高CP值的產品表現，期望與精密加工業者共同打拚。

慶鴻機電總經理王陳鴻表示，慶鴻機電為專業的模具與零件加工設備製造及服務提供者，以自有品牌CHMER行銷全球，致力成為非傳統加工技術解決方案的世界級領導品牌；除現有「線切割機、放電加工機、深孔機、高速加工機」四大類產品外，推出高精密、高CP值的雷射切割機，亦投入電化學加工設備開發，以全方位產品線邁入CHMER非傳統加工新時代。

王陳鴻總經理進一步表示，慶鴻創新研發的「高精密磁浮雷射切割機－PL系列」重視航太、醫療、電子等產業之精密零件加工需求，積極滿足航太（渦輪葉片過濾網）、醫療（高精密醫療器材）、電子與3C（精細之SMT鋼板、散熱片等）、金屬產業（PCD刀具）…等產業之精密零件切割及加工需求。

其中PL6880-高精密磁浮雷射切割機以「創新、智慧、效益、環保」的設計理念出發，擁有七項專利，重視且符合市場需求：採重心驅動的懸臂式結構專利，提升加工移動靈活度及加工精度；搭載慶鴻自行研發自製線性馬達驅動專利，提供絕佳的運動精度、達成高效率加工；搭配最先進的光纖雷射，專用於高反射特殊材料及複雜加工。


慶鴻機電 研發創新賽大贏家
由財團法人工具機發展基金會、臺灣機械公會、外貿協會共同主辦的2019年第14屆工具機研究發展創新產品競賽是TIMTOS重頭戲揭曉，慶鴻機電創新研發的HD886L高速銑放電複合加工機創新突破奪下本次競賽最高榮耀特優獎，另一項產品RV853L智能化線性馬達驅動線切割機獲其他數控工具機類優等獎及智慧工具機特別獎佳作獎，參賽產品橫跨二大類別、雙雙獲獎、奪下三大獎項，慶鴻創新實力吸引整場目光、大獲喝采，工具機業最大贏家。

慶鴻機電以自有品牌CHMER行銷全球，除擁有自製控制器、線性馬達驅動等關鍵技術外，專利數更為放電加工業界之冠。

HD886L及RV853L技術創新且外觀亮眼，為台灣工具機品牌及產業升級加碼進擊。

慶鴻於此次TIMTOS展中亦展現智慧機械整合方案，包括遠端連線監控、智慧系統服務、自動化作業整合等，以智慧化與高精密展現慶鴻創新研發成果。

慶鴻機電總經理王陳鴻指出，此次競賽獲特優獎殊榮之產品HD886L高速銑放電複合加工機，結合高速銑削與放電加工，此項創新突破為業界首創！慶鴻整合擅長的放電與雕銑加工，將兩項製程在單一機台上完成，減少大型工件的搬運與校正工時，提高成品加工精度。

HD886L採用動柱式結構設計保持機台剛性與精度；搭載雙平衡線馬、無磨耗及背隙等問題；搭配整合型冷卻系統提升加工精度等多項產品特點，在航太與汽車產業的大型模具與零件加工上有很大的優勢。

慶鴻另一獲獎產品「RV853L智能化線馬驅動線切割機」除以高精密著稱外，亦重視客戶操作與管理便利的各種智慧化功能。

RV853L曾獲2017年台灣精品金質獎、2018年國家品牌玉山獎最佳產品全國首獎，此次再獲其他數控工具機類最高獎項優等獎，獲獎連連，RV853L堪稱工具機三冠王，內外兼具、實至名歸。

慶鴻機電以智能化非傳統加工「Total Solution」定位作發展，除現有線切割機、放電加工機、深孔機、高速加工機產品線外，亦跨入雷射加工機及電化學加工機領域，以全方位產品線開啟CHMER非傳統加工新時代，參與此次「研究發展創新產品」競賽創新能量大爆發，成績斐然。

慶鴻機電為全台放電加工機及線切割機業的龍頭老大，也是全球前五大放電加工機製造廠，更是極少數能自行開發工具機心臟—電腦控制器的台灣廠商。

公司簡介
慶鴻機電為全台放電加工機及線切割機業的龍頭老大，也是全球前五大放電加工機製造廠，更是極少數能自行開發工具機心臟—電腦控制器的台灣廠商。

慶鴻機電創立於1975年，自成立以來，即持續落實自有產品的競爭優勢，並不斷提昇生產製造能力，以提供客戶高品質的產品與服務。因此，在穩紮穩打的堅持下，成功奠定線切割機CHMER的國際品牌，在台灣的泛用型線切割機市場中一枝獨秀，不僅創造許多台灣第一的紀錄，且在國際上首創最快速自動穿線裝置的輝煌成績，改變國內與國際工具機的生態，帶領台灣品牌與日本、瑞士產品形成三足鼎立局面，暢銷兩岸及國際市場，被大陸業界認為放電加工機發展的奇蹟。2008年天下雜誌『一千大製造業』排名統計中，排名千名內，並以低負債比26.12％與獲利率排名第105名，展現穩健的財務狀況與踏實的營運模式。

慶鴻機電能成為業界標竿，主要因素在於公司對人才培育持續不斷投入，和集團內部不斷創新求變，目前集團旗下公司已陸續開發新產品，如高速精密型加工中心機，航太用高階深孔放電加工機，而核心控制器部分也交由集團內公司自行開發、生產，產品上重要零組件自主性高達90％以上。

為求深耕台灣，並落實『卓越精進、穩健踏實』的企業文化，慶鴻機電於2009年完成位於台中市精密機械園區的營運總部新廠建設，整體佔地面積17,888米2(5,411坪)，此耗資近10億的舉動，可提升產量2倍以上，以繼續提升公司整體競爭力與獲利，並為公司邁向國際性放電業前三大製造廠做準備。

公司基本資料

統一編號	52307500   訂閱
公司狀況	核准設立  「查詢最新營業狀況請至 財政部稅務入口網 」
公司名稱	慶鴻機電工業股份有限公司  Google搜尋  (出進口廠商英文名稱：CHING HUNG MACHINERY & ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD.) 「國貿局廠商英文名稱查詢(限經營出進口或買賣業務者)」
章程所訂外文公司名稱	Ching Hung Machinery & Electric Industrial Co., Ltd.
資本總額(元)	680,000,000
實收資本額(元)	540,386,000
每股金額(元)	10
已發行股份總數(股)	54,038,600
代表人姓名	王武雄
公司所在地	臺中市南屯區文山里精科一路3號  電子地圖
登記機關	經濟部商業司
核准設立日期	064年04月01日
最後核准變更日期	108年08月16日
複數表決權特別股	無
對於特定事項具否決權特別股	無
特別股股東被選為董事、監察人之禁止或限制或當選一定名額之權利      無
所營事業資料	CB01010  機械設備製造業 CC01010  發電、輸電、配電機械製造業 CC01990  其他電機及電子機械器材製造業 F401010  國際貿易業 ZZ99999  除許可業務外，得經營法令非禁止或限制之業務

普森精密主軸工業- 普森POSA精密主軸 高效智慧

股票轉讓撮合服務,0938-826-852 張R line- money826852

普森POSA精密主軸 高效智慧
普森（POSA）精密主軸工業公司為精密主軸製造先驅，專精各式精密機械主軸製造，台灣產品線最齊全，以「高效率智慧主軸」獲第31屆台灣精品獎的肯定與認同，更是精密主軸業界的第一家。普森在TMTS 2026臺中國際會展中心TICEC1樓（攤位：F0829）展出精密主軸，歡迎產業界蒞臨指導。

普森精密主軸公司董事長彭森榮表示，普森精密主軸產品種類包含氣靜壓精密主軸、車床主軸、加工中心機主軸、磨床主軸、SHD-40搖擺頭主軸、BT-50電主軸及伸臂式搪銑床主軸，產品行銷全球，包括美國、德國、日本、中國、印度、印尼、巴西、土耳其、新加坡、馬來西亞等20餘國。

普森研製各式高階精密高速主軸，脫離產品同質性高的削價競爭模式，朝向高附加價值的產品及市場拓展，並針對半導體、電動車／自駕車等目標產業，開發結合周邊系統的整合性新產品。

彭森榮強調，製造業服務化的推動，必須從「精緻服務」的訴求出發，持續加強售後服務。普森開發的「遠距離主軸異常檢測技術」，能以最新檢測技術進行高速主軸自動化異音監測，建構出高速主軸的異音、壽命及缺陷檢測分析模型。普森因此成為業界擁有遠端偵測技術的主軸製造廠，從接單、設計、生產等，延伸到售後服務的整體解決方案，正是普森精密主軸工業落實「製造業服務化」理念的具體展現。

彭森榮說，氣靜壓主軸及智能化高速內藏式主軸是普森兩大發展重點。氣靜壓主軸將高壓氣體送入主軸與軸承的微小間隙，使主軸懸浮於軸承中央，以幾乎無摩擦狀態下運轉，可達到10萬RPM以上的高速、高精度運轉。無油脂特性適用於半導體切割、減薄及光學鏡頭加工等產業應用。

普森針對半導體業開發「氣靜壓精密主軸PDMS系列」產品，是突破傳統設計框架的重要里程碑，研發團隊利用氣體黏度僅有普通潤滑油千分之一的特性，搭配氣壓流道的結構設計，在主軸內部形成具備承載剛性的氣壓軸承，而搭載此技術的「氣靜壓精密主軸PDMS系列」，具環保、高轉速、智慧化特性，可滿足半導體晶圓的切割、減薄、研磨等加工條件需求，是製程零組件國產化最佳選擇。

普森「氣靜壓精密主軸PDMS系列」三大特性，首為「環保無油」：依研發的氣體軸承技術，透過理論計算與分析進行軸承最適化設計，實現以外部氣體通過微孔進入定轉子間的間隙內，藉其靜壓浮上並獲得軸承剛性，取代傳統採用油脂潤滑鋼珠軸承的設計，可有效避免油料對製程環境的污染。二、零磨耗高速運轉：以內藏高效率馬達直接驅動，可維持百分百的動力傳遞，轉速達到60,000rpm。配合氣體軸承設計，可實現真正零磨耗，有效降低製造過程中的能源損失。三、智慧化：內置溫度、震動等感測器，讓客戶隨時掌握主軸現況，適時調整參數，提高產出品質，滿足綠色智造的市場趨勢。

普森智能化主軸 智慧機械領頭羊
今年7月行政院為促進產業升級，通過未來政府將大力推動的五大創新產業計畫，並且將智慧機械列為首要推動目標，期望藉由台灣長年在工具機與精密機械產業累積之優勢，透過「智慧機械創新產業」政策措施的推動與落實，提升台灣產業競爭力。

在這些政策緊鑼密鼓的執行下，未來以工具機為發展核心的智慧機械產業，不僅需要工具機中心廠投入更多資源進行研發，且零組件廠的角色也因此更加顯得重要。在國內精密主軸居領導地位的普森精密主軸公司，好幾年前就看到這樣的趨勢，所以領先市場導入「智能化主軸設計概念」，透過內建各種感應裝置，針對可能影響主軸加工精度的主軸溫升或震動等因素，達到即時監控並掌握，讓工具機廠創造具差異化的高階製造，在智慧機械創新過程中扮演產業領頭羊的角色。

普森總經理彭森榮表示，普森早在西元2000年就領先同業建置全台灣第一座智能化主軸檢測中心，並相繼與逢甲大學、勤益科大等台中地區知名大學合作成立主軸模擬實驗室。針對精密智能化主軸的設計及檢測來進行相關的驗證與研究開發，以期提升精密主軸的高階應用技術。

近來，台灣工具機產業發展持續邁向更高端的市場，因此在航太零件等加工應用的多軸加工機，必定成為未來的趨勢。為了因應此趨勢並深化對工具機廠顧客的服務，普森投入大量資源，除了針對金屬鏡面與玻璃研磨用超音波研磨主軸的研究發展已接近量產階段以外，全新開發出的RTD系列-「電腦數值控制直驅式（DD馬達）立臥兩用旋轉分度盤」，即將在本屆台灣國際工具機展中發表。

彭總經理表示，該產品採用直驅式（DD）馬達取代傳統渦桿渦輪的驅動方式，結合廣大客戶的需求，搶先推出盤面直徑為O170、O250、O350的三種規格，分度單位可達0.001度，定位精度可達10arc-sec，重複精度可達4arc-sec，具有高速、高精度、無背隙、無汙染等優點。普森公司優異的產品性能表現，絕對能成為客戶在發展工業4.0與智能化生產的最佳夥伴。


普森智能化主軸 搶工業4.0商機
工業4.0的浪潮在政府與企業的推波助瀾下，已成為近期最夯的議題。為迎接這個時代的到來，在國內精密主軸居領導地位的普森精密主軸工業有限公司，除了投入龐大資源針對各式高階精密級高速主軸進行研究開發外，更領先市場導入「智能化主軸設計概念」，透過內建各種感應裝置，針對可能影響主軸加工精度的主軸溫升或震動等因素，達到即時的監控並掌握，使主軸的效能及壽命大幅提升，搶攻工業4.0產業升級的龐大商機。

普森精密主軸工業為台灣產品線最齊全的專業主軸廠。產品種類包含車床主軸、加工中心機主軸、磨床主軸以及伸臂式搪銑床主軸。普森總經理彭森榮表示，全球人力成本上漲帶動產業自動化的加速發展，許多國際大廠紛紛投入機器人或無人工廠的研發及建置。因應這股自動化的趨勢，未來精密主軸產業勢必會朝向智能化主軸領域發展。有鑑於此，普森早在西元2000年就領先同業建置全台灣第一座智能化主軸檢測中心，並相繼與逢甲大學、勤益科技大學等台中地區知名大學合作成立主軸模擬實驗室。針對精密智能化主軸的設計及檢測來進行相關的驗證與研究開發，以期提升精密主軸的高階應用技術，讓台灣的工具機產業在全球的自動化產業發展趨勢中站穩一席之地。

為了協助台灣工具機廠進入工業4.0產業升級範疇，普森精密主軸工業提供客戶更完整的解決方案，並積極擴充並培養研發設計人員（目前研發設計人員的比重占總員工人數的10％），與客戶接洽初期便充分了解客戶實際需求，以提供專業且符合需求的產品規畫方案。

彭總經理說，未來在工業4.0與物聯網科技發展成熟之後，智能化主軸可以將主軸效能相關資訊反饋給普森精密主軸公司，我們可隨時知道主軸的使用狀況，主軸本身也能夠協助執行自我診斷，並擷取服務資訊。讓主軸產品在其使用壽命期間維持在最佳的使用狀況，並提供給顧客最高的附加價值。


公司簡介
普森精密主軸工業有限公司，成立於1994年，專業致力於工具機精密主軸之開發與製造。公司為達高生產效率與高品質、具競爭力的產品，於2006年已完成擴建新廠；新廠可使用面積有600坪，已投入生產，藉此可將產能提升三倍以上；將能份提供大陸及歐美市場需求無虞。

普森為求產品品質更趨穩定，已導入ISO-9001認證；除以穩定、熟練生產技術製造外，並將資源及人力投入研發，增強公司競爭能力，多年前已看出未來高速加工機台的需求，於是積極與德國主軸大廠，技術合作高技術產品-馬達內藏式主軸；研發生產上已深耕多年，其高轉性、高速切削、高精度且不占空間的特性，已獲德國主軸大廠認可；將來可望藉由此系列產品製造生產，躍居全球知名品牌主軸製造商之列¨。

普森初期以國內市場為主，2002年開始在大陸拓銷，上海設有營運據點；2005年累計出貨量已超過10000組，與2004年同期相較成長25%； 檢視近年都有20%已上之成長。除積極經營大陸市場外，並努力開發其它市場，目前已有美國、新加玻、澳洲、巴西等客戶，未來市場的 開發將以歐洲市場為主要目標。

公司基本資料

統一編號	89987590
登記現況	核准設立  「查詢最新營業狀況請至 財政部稅務入口網 」
公司名稱	普森精密主軸工業有限公司  Google搜尋  (出進口廠商英文名稱：POSA MACHINERY CO., LTD.) 「國際貿易署廠商英文名稱查詢(限經營出進口或買賣業務者)」
章程所訂外文公司名稱
資本總額(元)	60,000,000
代表人姓名	陳素敏
公司所在地	臺中市東區十甲里一心街379號1樓  電子地圖  同地址登記現況為核准設立之公司家數: 1
登記機關	臺中市政府
核准設立日期	083年12月14日
最後核准變更日期	115年01月19日
所營事業資料	１﹒切削中心機、磨床、車床及機械主軸製造加工及買賣。   ２﹒前項產品之進出口。

三鋒機器工業- 三鋒AI升級 完整產品線助攻智造

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三鋒AI升級 完整產品線助攻智造
台灣巨型車床領導品牌三鋒機器，在台灣國際工具機展（TMTS 2026）以完整且壯觀的產品矩陣，向全球市場展現台灣重型工具機製造的深厚底蘊與AI升級成果。此次展出不僅聚焦巨型重切削技術，更全面呈現全系列產品布局，包括全系列數控車床、精密車床、重切削斜床式車床、重型立式車床、立式加工中心等完整機種陣容，形成橫跨車削與銑削領域的全方位解決方案平台，充分滿足全球產業多樣化加工需求。

在全球供應鏈重組與AI技術加速導入趨勢下，工具機產業正朝向「大型化、複合化、AI化、節能化」方向升級。三鋒機器憑藉高自製率優勢與完整製造體系，成功打造加工範圍1米至20米的超大型產品線。床台旋徑500~4,000mm、兩心間距1,000~20,000mm、床面寬度400~2,500mm、主軸孔徑100~800mm，工作物最大荷重達40公噸，全面對應鋼鐵、能源、航太、船舶與大型基礎建設產業的高負載加工需求。其中，新一代重切削斜床式數控車床與重切削立式數控車床成為展場焦點。斜床式機型床台旋徑1,160mm、鞍座旋徑750mm、兩心間距1,800~5,000mm，兼具高剛性結構與高效排屑能力；重切削立式數控車床工作台最大旋徑1,700~4,500mm，最大車削直徑1,250~4,000mm，加工高度可達2,500mm，透過結構優化，大幅提升大型工件加工穩定性與長時間精度維持能力。

董事長林松益表示，2026年是三鋒AI轉型與全球布局的關鍵里程碑。隨著新能源產業、重工設備更新與大型基礎建設投資擴大，高效能與大型化工具機需求持續攀升。未來三鋒將深化AI、機器人整合與自動化產線解決方案，從單機供應商升級為智慧製造整體方案提供者。

總經理郭璦玫指出，TMTS 2026象徵三鋒由「巨型重切削專家」進一步邁向「全系列AI工具機整合平台」。公司持續投入大型鑄件技術研發與AI應用整合，同時推動二代接班與國際化管理布局，融合新世代在AI技術與全球市場拓展的專業優勢，為企業永續發展奠定堅實基礎。

三鋒機器TIMTOS大放異彩 訂單滿載
作為全球巨型車床的領導品牌－三鋒機器，在2025台北國際工具機展，再度展現強大實力。此次展會展示了規模最大的數控車床與精密車床，吸引來自全球的業界菁英與買家熱烈關注。除了展示最新技術與創新產品，三鋒更在展會期間收穫大量訂單，贏得客戶與代理商的高度肯定。長期合作夥伴也紛紛表示，三鋒卓越的產品與貼心的服務，讓他們對品牌充滿信心，未來仍將持續採購三鋒設備。

三鋒車床此次參展產品陣容完整堅強，包括巨型臥式、立式及斜床式數控及精密車床，展品含括重切削、高精度與高剛性需求，成為展區最受矚目的焦點，其中，「多導軌多軸同動大孔徑巨型數控車床 CHT56160」 更是一大亮點。這款車床結合多軸同動與重切削技術，搭載V8動力刀塔，確保穩定度與剛性，同時配備直觀易用的圖控操作介面，讓使用者能輕鬆掌握加工細節，提升生產效率。來自世界各地的客戶絡繹不絕地造訪三鋒攤位，進行詢價、採購並深入洽談合作機會。

董事長林松益表示：「透過這次展會，三鋒機器不僅展示了最先進的巨型數控車床，還與全球客戶建立更緊密的合作關係。我們將持續創新，帶來更高效、更精準的加工解決方案。」總經理郭璦玫則補充：「本次展會吸引大量來自世界各地的買家親臨現場，尤其有很多來自美洲及印度的客戶，三鋒的機種在這次展會備受矚目，在展會第一天及第二天就接獲多筆訂單，成交量豐碩，市場對高端巨型數控車床的需求持續升溫，三鋒將持續研發更強大、更智能化的機種，以回應市場需求。」未來，三鋒將持續投資技術研發，推動數控機床的智能化與自動化發展，並致力於綠色製造，提升能源效率，打造更環保、更高效的機械設備。

三鋒 巨型車床躍台灣之光

隱身在台中大里工業區的台灣巨型車床領導品牌-三鋒機器工業，以卓越技術、品質及專業服務聞名。最自豪的是，全部機種都是自主研發開發完成，無負債經營，且不論景氣榮枯，公司每年營收及獲利都成長，還計畫持續購地擴充產能。

令業界矚目的是，三鋒機器由董事長林松益、總經理郭璦玫夫妻共同經營。機械科班出身的林松益主導研發、設計及製造，曾在銀行任職的郭璦玫，則負責財務及業務，是台灣工具機業中，少數夫妻共同經營的成功案例。

三鋒以自有品牌「SFM三鋒機器」耕耘國內外市場，今年邁入第33年，國內外許多知名企業都是三鋒的客戶，包括漢翔航空、台塑企業、中國鋼鐵、中鋼機械、中信造船集團、上銀科技、美國GE航空集團、日本住友橡膠工業株式會社等。

其實，談到三鋒的厲害之處，是其車床產品從手動的一台30幾萬元，到最高階一台要價上億元都有，透過客製化可以滿足客戶所有需求，堪稱工具機業的隱形冠軍。

發展工具機

每年都賺錢

三鋒的主要產品，包括全系列巨型臥式數控車床、巨型精密車床、巨型立式數控車床、巨型斜床式數控車床等，也是國內車床產品線最齊全的製造廠。

民國56年次的林松益畢業於國立雲林工專機械系，林松益回憶，有一年到日本參觀東京國際工具機展，看到國際大廠展出大型電腦車床，讓他大開眼界，也瞭解到台灣應該要從生產傳統車床，轉型發展電腦車床。

回來台灣之後，林松益發揮雲林工專所學，開始研發電腦車床。1992年三鋒機器成立，除了生產傳統車床，林松益開始研發巨型電腦車床，每天埋首畫圖，前後畫了上千張圖，才在1994年順利開發出第一台3米數控車床。

隔年，三鋒首度參加台北國際工具機展，展出這台大型數控車床，由於當時業界沒有人做，結果一炮而紅，現場賣出十幾台，自此也奠定三鋒在大型車床的業界地位。

林松益並不以此自滿，帶領研發團隊持續開發大型及巨型車床，並陸續加入A-TEAM（台灣航太產業聯盟）、R-TEAM（台灣鐵道科技產業聯盟）。

三鋒在多項工藝基礎上做研究，都有相當不錯的成果，包括多軸同動車銑複合、鑄件剛性、機台結構、高階零組件、機台穩定性、加工參數、加工技術、遠端監控、智慧製造等。

近幾年，三鋒在車床製造領域，從傳統走向智慧機械，並從巨型臥式車床擴充到巨型斜床式車床及巨型立式車床；逐步累積出強大的機種產品線及市場競爭力，並生產製造出全台最大的臥式數控智慧車床。

林松益和郭璦玫對於車床始終充滿熱情，他們深知技術創新與市場需求密不可分。隨著時間的推移，三鋒持續開發出更多高附加價值的數控車床，包括近年來的「CST 5060+」智慧機械，具備多軸化、節能化和操作便利性等特點。

三鋒也於今年「美國芝加哥展（2024 IMTS）」推出大型斜床式數控車床和立式數控車床，廣受各界好評。這些創新，使得三鋒能夠在全球市場中不斷擴張，並成為海內外重要指標性大廠的指定供應商。

挺過三挑戰

紅遍海內外

郭璦玫指出，三鋒發展過程中曾面臨三大挑戰。其中，第一大挑戰是如何平衡傳統技術與現代數位化的轉型需求。

隨著數位化及自動化的興起，傳統的機床技術已無法滿足市場對效率和精度日益增長的需求。三鋒加快數控車床的優化與升級，自此奠定公司在國內外大型與巨型車床業界的龍頭地位。

第二大挑戰是全球經濟的不確定性，尤其2018年美中貿易戰爆發後，全球供應鏈變動劇烈，三鋒的生產和運營面臨空前壓力。為了應對這些挑戰，三鋒就不但沒有減少支出，反而在太平產業園區購地，自建廠房擴充產能。

第三大挑戰，源於2020年全球景氣並未恢復，但三鋒仍執行大型機器開發案，投入大筆開發經費。開發案中的大型立式車床從1.2米做到4米，以及大型斜床式車床1.8米到4.8米，這對三鋒來說是非常重要的一次開發投資。

也因為如此，使得三鋒的整個產品線，從點到線到面，整體各類機種都擁有了。郭璦玫強調，三鋒的全系列產品，不論是從精密臥式車床、立式車床或斜床式車床，都應有盡有，是國內業界少有工具機製造商擁有巨型機種如此完整且強大。

三鋒機器展場最大型數控車床 驚豔
2024 TMTS台灣國際工具機展已於3月27日在台北南港展覽館登場，台灣巨型車床領導品牌－三鋒機器，在這次展會展出最新的「CLT58200多導軌多軸同動超重切削車銑複合機」，是本屆展會中最大型且最尖端的數控車床，全場為之驚豔，充分展現三鋒在巨型數控車床領域的技術優勢，再次以強悍的機種讓全世界看見。

三鋒相當看好本屆TMTS，所有最尖端的機型都在這次展會亮相，董事長林松益、同時也是台灣工具機暨零組件工業同業公會常務監事，他表示，三鋒一直以來都是展會上的焦點，公司深信機台就是最好的裝潢，機器的特色就是展會上最大的賣點，所以三鋒在產品研發創新上投入相當多資源，幾乎每年都有新機型推出。

公司利用這次TMTS展出最新的多軸同動重切削新機型，就是希望可以滿足全世界包括鋼鐵、航太、汽車、風電、模具等產業在大型加工設備上的需求。而在展示第一天開始，便有很多國內外買主詢問，可見得市場需求真的很高。

為拓展市場，三鋒機器征戰全球，而總經理郭璦玫總是親力親為，不但帶領業務團隊開創新的商業版圖，而且公司經營有聲有色，去年她也因此獲頒國家品牌玉山獎傑出企業領導人全國首獎，是一位相當傑出的女性企業經營者。過去這幾年三鋒營運穩健成長，一方面是因為深耕客製化路線，並且搭配一套很強的物料採購系統，可以隨時為客戶需求做應變，另一方面也是因為三鋒在經營管理、市場開拓、新產品研發等各方面都比別人努力。

郭璦玫提到，新產品研發必須要走在市場前面，當把客戶還沒想到的新功能展示在他們面前時，一定會讓客戶更感受到用心。

針對這次展會，董事長林松益覺得主辦單位相當用心，把這次展會聚焦在數位轉型及綠色轉型，這兩大主軸都是市場上關注的焦點，深信這次展會將再次展示出三鋒在巨型車床領域的創新研發實力，可進一步提高三鋒機器在國際市場上的知名度和競爭力。

三鋒機器 IMTS接單亮眼
台灣巨型臥式車床第一領導品牌-三鋒機器。以自有品牌三鋒機器、SFM、SUN FIRM行銷全世界，日前參加2022美國芝加哥工具機展（IMTS），由企業二代執行副總林彥均及董事長特助林晉寬領軍，聯手力拓美國市場。展會期間，不僅既有客戶回購，還有大量新客戶至三鋒攤位下單，成果相當豐碩。在今年低迷的全球市場氛圍下，三鋒開出亮眼成績單，令人驚艷。

近年隨著美國製造業回流及當地政府多樣化政策刺激下，大量帶動美國工具機投資需求，三鋒因此受惠，進帳大量訂單。不僅如此，三鋒也在展後獲得許多實力堅強的代理商與經銷商夥伴，將一同開拓及深耕美洲市場。

董事長林松益表示，美洲市場除電腦車床需求外，手動精密車床的需求量也非常龐大。特別是三鋒近年不斷創新研發，在航太、汽車、模具、鋼鐵、造船及能源等產業皆大有進展，開發出多款適合上述產業的新型機種。相信三鋒在未來幾年的美洲市場，會有非常亮眼表現。展會完畢後，三鋒將陸續參加9月台中自動化機械暨智慧製造展（CTMS）、11月台中工具機展（TIAE），以及明年3月台北國際工具機展（TIMTOS）、4月中國（北京）國際機床展（CIMT）等。在未來，三鋒將不畏懼疫情，透過參加各項國際性專業大展，讓更多客戶看到近年的成長及朝向更遠大的目標邁進。

總經理郭璦玫表示，三鋒機器擁有全系列數控車床精密車床，可依客戶需求設計製造，在全球同級規格機種中，擁有最強加工性能及最短交貨期，深受國內外客戶肯定，且商業模式都以客製化方式供應全球需求。然而，三鋒現在想嘗試新的角度、新的方向開發新款量產型機種，以發展新商業模式，滿足更廣泛的用戶族群。


公司簡介
國內臥式巨型電腦車床領導品牌『三鋒機器』， 擁有60年車床專業製造經驗， 長年不斷累積豐富製造經驗及技術， 專精生產臥式巨型重切削電腦車床及精密車床， 可依客戶需求設計、製造，提供最優質的產品品質及售後服務，深受國內外客戶一致肯定。

公司基本資料

統一編號	86700452   訂閱
公司狀況	核准設立  「查詢最新營業狀況請至 財政部稅務入口網 」
公司名稱	三鋒機器工業股份有限公司  Google搜尋  (出進口廠商英文名稱：SUN FIRM MACHINERY IND CO., LTD.) 「國際貿易署廠商英文名稱查詢(限經營出進口或買賣業務者)」
章程所訂外文公司名稱
資本總額(元)	260,000,000
實收資本額(元)	260,000,000
每股金額(元)	10
已發行股份總數(股)	26,000,000
代表人姓名	郭璦玫
公司所在地	臺中市大里區工業十一路155號1樓  電子地圖
登記機關	臺中市政府
核准設立日期	081年05月06日
最後核准變更日期	113年02月21日
複數表決權特別股	無
對於特定事項具否決權特別股	無
特別股股東被選為董事、監察人之禁止或限制或當選一定名額之權利      無
所營事業資料	１﹒各種環境保護設備機械之設計、製造、裝配及買賣業務。   ２﹒車床、沖床等工作母機之製造加工買賣業務。   ３﹒混合機、軋鋼機及其零件之製造加工買賣業務。   ４﹒鋼筋製造加工買賣業務。   ５﹒治具、夾具及其他機械工具之製造加工買賣業務。   ６﹒前各項有關產品之進出口貿易業務。   ７﹒代理前各項有關國內外廠商產品之經銷報價及投標業務。

邁萃斯精密 - 上銀旗下邁萃斯奪日大單

股票撮合服務,0938-826-852 張R line- money826852

邁萃斯齒輪磨床 高端產業加工利器
邁萃斯精密持續深耕高精密齒輪加工領域，隨著全球市場對加工精度與效率要求不斷提升，高階磨齒設備需求快速成長。於台灣國際工具機展（TMTS 2026）中，邁萃斯重磅推出全系列齒輪磨床，其中新型GVC-0500最受矚目，整合創成、成形與內齒研磨三大功能，突破傳統單機限制，提供更高彈性與效率的加工解決方案，廣泛應用於電動車、新能源與機器人等高端產業，滿足連續加工與批量生產需求。

在智慧製造布局上，邁萃斯同步展現研發實力，推出「智慧磨削」多功能加值軟體，整合設備監控與預測功能，並導入AI進行主軸熱溫升監測，透過數據分析優化加工製程，有效提升機台穩定性與整體生產效率，協助客戶加速數位轉型升級。

市場拓展方面亦屢創佳績，大型齒輪磨床GVP-8040+成功打入日本高端市場，接連斬獲單機逾億日圓訂單，刷新台灣工具機外銷紀錄。同時，更獲素有「日本齒輪大學」之稱的指標大廠訂購客製化專用機，順利交付達成客戶需求，展現邁萃斯在高品質與短交期上的競爭優勢，持續強化國際市場信任度。

因應產業發展趨勢，邁萃斯積極布局電動車與機器人應用市場，持續擴展高效齒輪磨床產品線，並整合齒輪刀具與精加工設備，提供一站式整體解決方案，全面提升客戶製造效能與附加價值。

在永續發展方面，邁萃斯積極回應ESG與淨零碳排趨勢，導入綠色設計與節能製程，並提供智慧製造與整廠整線規劃服務，協助企業落實節能減碳目標。

此外，新竹鳳山工業區新廠正式啟用，將大幅提升產能與交付能力，支撐全球市場拓展。展望未來，邁萃斯將持續以創新研發與卓越品質為核心，朝全球高附加價值工具機領導品牌穩健邁進。

上銀旗下邁萃斯奪日大單

上銀集團（2049）昨（19）日表示，旗下專業生產各式齒輪製造刀具與齒輪磨床的邁萃斯，在剛落幕的2025台北國際工具機展中，展出大型齒輪磨床GVP-8040+，並成功獲得日本產業領導大廠訂單，後續仍有不少訂單正積極洽談中。

上銀董事長、也是邁萃斯董事長卓文恒表示，這項交易開啟台灣工具機產業外銷日本市場，單一台訂單達1億日圓（約新台幣2,200萬元）以上，刷新台灣在高精度特殊工具機領域的新記錄，極為不易。

卓文恒指出，GVP-8040+為一款專為工程機械、建築機械、風力發電、礦業與起重機產業設計的大型齒輪磨床，適用於少量多樣且大型的齒輪加工。

據了解，全球受地緣政治影響，戰後重建需求提升，帶動相關產業設備需求激增，使得該機型近年來銷售表現亮眼，主要銷往歐洲、澳洲與日本。


台商回台、根留台灣 添新血
投資台灣事務所26日召開審查會議，會中通過桂盟企業、攸泰科技 兩家台商回台投資，共投資超過13億元，這也是農曆春節過後，首次 通過的台商回台案件。另本周根留台灣也通過統亞電子、邁萃斯精密 投資台灣，二家總計投資35億元。總計投資台灣三大方案已帶動365 家企業投資約8,794億元，預估創造7.28萬個本國就業機會，後續尚 有94家企業排隊待審。

　　投資台灣事務所表示，受貿易衝突影響，自行車供應鏈上下游台商 陸續返台投資設廠，全球最大自行車鏈條廠桂盟企業，為配合短鏈供 應零組件，決擴大台灣產能，斥資8億元在台南新化廠增設智慧化產 線，加強精密模具及特殊表處理核心技術開發，招募30位本國人才， 運用多地彈性製造策略降低衝擊。

　　另大眾集團旗下工業電腦大廠攸泰科技，鎖定高效能、低功耗、能 有效抗禦嚴苛環境的特殊需求，為軍警、船舶、倉儲、車隊管理等領 域推出一系列高強度可攜式電腦。

　　攸泰科技規劃投資5億元強化現有中和廠產能，從擴建廠房、新增 產線、導入智能製造系統多管齊下來因應營運調度需求，以降低貿易 戰高關稅衝擊，可創造183個本國工作機會。

　　另外根留台灣方面，本周通過統亞電子、邁萃斯精密兩家企業投資 案，總共投資35億元。

　　投資台灣事務所說，深耕台灣汽機車零件製造超過30年的統亞電子 ，將投入逾5億元在台南市和順工業區建置智慧化新廠，導入先進製 程設備，加速產品研發與量產速度，未來將積極開發汽機車數位電子 碼錶、儀錶類、燈具與機車智慧聯網型儀表等新式產品，運用大數據 提供各種創新服務。

　　另上銀集團成員邁萃斯精密，受限於現有竹北廠房空間狹隘，難以 全面導入自動化設備，為了永續發展，將斥資逾30億元在新竹鳳山工 業區建新廠、導入智慧自動化設備，並於現有竹科一廠、二廠現有空 間擴增研發及智慧化產線，帶來250名本國就業機會。


邁萃斯之質量競爭力 宋賢德：將藉產品模組化來提昇產量與品質
相較於近年來德、美系齒輪加工機大廠推出整合量測系統或Turnkey解決方案，邁萃斯股份有限公司(以下簡稱邁萃斯)不僅是台灣少數擁有從CNC控制器、軟體到傳動元件等自製能力的廠商，在總經理宋賢德上任後，更強化了利用量產五軸加工機，掌握高階應用技術及品牌全球行銷優勢。（註）

邁萃斯成立於1994年，以齒輪傳動與精密機械為核心技術，從建立數學模式開始，漸次發展出自有特色的設計軟體及研發關鍵製程所需的工具機；2015年4月邁萃斯加入上銀HIWIN集團，享有HIWIN集團自製零組件成本較低、全球布建完整行銷通路之優勢；2018年並與英國知名百年螺紋磨床大廠Matrix協同設計研發，結合Matrix的豐富研發及生產經驗，與邁萃斯的精密製程與創新能力，提供客戶優質的專業服務，共創三贏，邁萃斯並自我期許成為全球高附加價值工具機的領導者。

最近一段時間雖受中美貿易戰、英國脫歐等反全球化趨勢之影響，但邁萃斯受惠於上銀HIWIN集團全球分散布局，得以避免直接遭受國際匯率或關稅衝擊。另宋賢德經常赴中國大陸考察，發現市場仍舊熱絡，惟大陸磨削工具機業者更藉政府扶植或豐沛資金併購外商而快速崛起，讓歐美大廠深感威脅，但對於邁萃斯不失為另一波升級契機。

部份歐美大廠已探詢與邁萃斯及Matrix合作的機會，期待利用前者在中大型機種優勢，再結合後者擅長的小型機種共同行銷，宋賢德則對此樂觀其成，但更強調首要重點仍以強化內部加工技術實力與工藝為主，因機械設備的硬體架構其實大同小異，製造廠商真正能突顯優勢的，還是針對軟體及專利，以及掌握獨特材料、工法，才能避免遭競爭對手逆向工程破解技術。

宋賢德進一步表示，因應當前產業景氣快速變動，企業生存之道還是要讓自己跑得夠快，才不會被後進者追上！邁萃斯在今年台北國際工具機展(TIMTOS)期間，便率先發表相同架構、僅透過軟體變更就能產生各式加工功能的全系列工具機，性價比極高，是邁萃斯與國際大廠競爭的利器。

今年TIMTOS展出 2款新機型的人機介面(HMI)皆採取圖形化易於視別與操作的概念，將較為高階、複雜的齒輪加工及量測方法簡化，只要使用者輸入相關參數及刀具，即可產生基本造型，再經數學式導引加工，而非透過傳統CAD/CAM設計製造軟體，因此可跨足電動車創新應用領域，或有利於進軍東南亞及印度等新興市場等。

例如現今工具機關鍵零組件之一的傘/戟齒輪加工應用，技術門檻高且競爭者少。宋賢德表示，其係利用本身45~90°錐角設計，以轉變機械傳動元件的水平與垂直出力方向；即使未來電動車也需要藉此來改變馬達出力方向驅動車輪， 所以會要求齒輪面與面接觸的精度及表面光滑度夠高以免出現異音。宋賢德表示：「雖然現今國內外加工傘/戟齒輪的製程工法大同小異，但邁萃斯的優勢在於能讓使用者以最低成本，取得高品質的加工設備。」

邁萃斯改採泛用五軸機策略　翻轉傘齒輪加工優勢　

邁萃斯不僅於日本國際工具機展(JIMTOF)發表可經過一般泛用五軸機種來取代傳統專用機加工傘齒輪的概念而聲名大噪，甚至讓國外大廠為此在2017年提前推出新產品以與邁萃斯競爭，讓歐美大廠紛紛感受到台灣製造令人驚艷的軟硬體實力。

傘齒輪設計搭配加工演算法、數學式則是其中關鍵，宋賢德利用自己從量產泛用五軸機出身的背景，將帶領邁萃斯快速突破轉型。宋賢德表示：「這方面也要歸功於邁萃斯前任總經理時代，便已奠定相關計算式軟體與硬體基礎，僅缺乏取得泛用五軸加工機門路。」

宋賢德表示，原先邁萃斯與歐美大廠相同，都是從齒輪加工專用機角度出發，其成本居高不下，也難以取得關鍵零組件。直到改為開發泛用五軸機種後，以整合泛/專用機架構的技術優勢、量大而降低成本，並搭配Matrix品牌優勢，打造台灣工具機產業少見的成功商業模式。

掌握工具機產業升級契機　藉MATRIX品牌優勢提升價值

宋賢德強調：「即使再便宜的工具機產品都要通過市場長期驗證，客戶也可能為了搶占市場先機，寧願直接採購歐美大廠高價成熟機種。因此邁萃斯仍需要一段時間，才能跟上國外百年品牌的認同度，也證明台灣的工具機不應該只是低價產品，而可真正提昇台灣工具機的高附加價值。」


公司簡介
邁萃斯成立於1994年，以齒輪傳動與精密機械為核心技術，從建立數學模式開始，漸次發展出自有特色的設計軟體及研發關鍵製程所需的工具機；2015年4月邁萃斯加入上銀HIWIN集團，享有HIWIN集團自製零組件成本較低、及全球布建完整行銷通路之優勢。

2018年與英國知名百年螺纹磨床大廠Matrix協同設計研發，結合Matrix的豐富研發及生產經驗，與邁萃斯的精密製程與創新能力，提供客戶優質的專業服務，共創三贏，邁萃斯並自我期許成為全球高附加價值工具機的領導者。

公司基本資料

統一編號	84149202   訂閱
公司狀況	核准設立  「查詢最新營業狀況請至 財政部稅務入口網 」
公司名稱	邁萃斯精密股份有限公司  Google搜尋  (出進口廠商英文名稱：MATRIX PRECISION CO., LTD.) 「國貿局廠商英文名稱查詢(限經營出進口或買賣業務者)」 108年07月12日 發文號1080019847變更名稱 （前名稱：陸聯精密股份有限公司）
章程所訂外文公司名稱	MATRIX PRECISION CO., LTD.
資本總額(元)	500,000,000
實收資本額(元)	305,249,950
代表人姓名	卓永財
公司所在地	新竹科學園區新竹市力行一路1-9號  電子地圖
登記機關	科技部新竹科學園區管理局
核准設立日期	083年05月02日
最後核准變更日期	108年12月24日
複數表決權特別股	無
對於特定事項具否決權特別股	無
特別股股東被選為董事、監察人之禁止或限制或當選一定名額之權利      無
所營事業資料	CQ01010  模具製造業 CB01990  其他機械製造業 CB01010  機械設備製造業   （一）研究、開發、生產、製造、銷售下列產品：   1.精密齒輪刀具。   2.CNC精密齒輪加工、測試等相關設備。   3.車銑複合工具機用動力刀座。   4.精密齒輪計量泵。   5.精密流體泵測試等相關設備。   （二）前項產品及齒輪加工設備之進出口及代理銷售業務

精呈科技- 精呈高精度線切割機 實現綠色智造

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精呈高精度線切割機 實現綠色智造

台灣前三大線切割機、放電加工機及細孔放電加工機大廠-EXCETEK精呈科技，以高精度與永續製造為藍圖，不斷將機器差異化、升級及電加工解決方案，成功在全球地緣政經產業丕變的市場中突圍，建立其無可取代性的領先地位。

精呈科技機器設備不斷升級，強化機器剛性、材料結構及機器的穩定性設計製造，讓機器速度更快、節能、省耗材以低生產成本，導入高推力平板線性馬達，確保長時間的加工精度與穩定度，配合快速的服務品質、強化客戶黏著度。TMTS 2026期間，精呈科技同時舉辦廠內展，展示「智動化彈性製造系統」：節能智慧高精度線切割機、放電加工機及五軸細孔放電加工機，整合中控派工、MES、六軸機器手臂，及可搭載三次元自動量測等自動化產線系統，可24小時全天候運作，提供產業面臨少子化缺工的解決方案。

精呈科技NP600L Plus節能智慧高精度線切割機，搭載高推力線性馬達驅動系統，並配備0.01微米絕對式光學尺回饋系統。結合智慧高頻放電控制技術, 可實現長時間穩定的高精度加工，展現極致加工精度。值得一提，精呈NP系列專為長時間高精度與高穩定加工需求設計，提供應用於AI伺服器機殼沖壓模組、精密插件模具、電動車馬達沖壓模具，以及半導體導線架模具等高端精密製造領域。

精呈科技透過多年累積的放電控制技術，NP系列可在長時間加工過程中維持穩定精度，確保模具加工品質與可靠度。此外，控制器內建3D CAM加工功能，可直接在控制器上進行3D模型導入、路徑設定與加工模擬，大幅提升操作便利性與加工效率，可確保長期穩定度。

NP600L Plus榮獲ISO 14955綠色工具機認證。透過GS-Cut高速節能放電迴路與變頻冷卻系統，整體能源消耗可降低至30%以上。同時搭載智慧能源監測系統，可即時將設備能耗轉換為碳排放量與電費成本，讓企業精準掌握每一件工件的製造能源效率。在數位整合方面，NP600L Plus支援Umati國際通訊介面，可輕鬆串聯MES與自動化系統，實現綠色製造與智慧製造。

精呈展示另一款ED400U高精度鏡面放電加工機，採用新世代智慧控制器，並搭載自動升降油槽與電極、工件自動交換模組，為精密模具加工提供更高效率的自動化解決方案。高剛性動柱式機台結構，並透過FEM有限元素分析最佳化設計。同時搭載0.1微米級光學尺回饋系統，結合高頻鏡面放電電源技術，可實現Ra0.1微米的鏡面加工品質。此外，配備超硬合金專用放電迴路，在鎢鋼與高硬度模具加工中展現卓越極致加工精度。

ED400U透過APC與ARC智慧放電控制技術，可有效降低電極消耗並提升放電穩定度。搭配內建專家系統與直覺化操作介面，讓高精度加工更加簡單與可靠，可長時間穩定加工。值得一提，在TMTS 2026展會中，精呈展示的不只是單一設備。ED400U已整合為微型智慧自動化加工單元，透過機械手臂自動上下料與智慧電極與工件儲存系統，可管理多組電極與工件，接軌智慧自動化。


精呈 聚焦智慧機械、遠端監控
在市場深耕至今超過10年的精呈科技，在全球開花，不僅占台灣線切割機出口到歐洲超過40％，多年來主力戰場更是遍布於歐洲，在超過36個主要工業國家與代理公同設立技術中心與維修據點以在地化服務當地客戶，近年來更是同時經營韓國、日本等成為主要出口廠商，這兩三年之中深耕的東南亞及印度等國家也正在蓬勃發展中。

這次2017年EMO展，精呈也展演智慧機械及遠端監控兩大主題，其中包含三大主推機型，其中「NP400G」及「NP600L」搭載線性馬達提升精度，並整合智慧製造方案於會場中展示，而「ED400C 」超硬合金鏡面放電加工機，則搭載鎢鋼低消耗迴路針對高精度模具盛大展出。

精呈科技總經理張瑞成針對本次主力商品表示， NP系列高精度線切割機，搭載線性馬達並其專利的機械結構提供非常高的精度，並因應國內及歐洲客戶需要加入智慧製造及自動化的需求，機器精度要求±2um的加工精度，因要自動化機器需可靠度及進度穩定性。

並強調其系列機器精度與性能可與日本品牌相比較。

回歸最重要的國內以及大陸市場，精呈選擇分別在台灣北中南設有服務據點，中國大陸於昆山、東莞、青島、重慶等重要交通便利及工業發達處設立子公司及服務據點，追求貼近客戶貼近客戶，確保機器可得到快速的售後服務，總公司坐落於豐洲工業區，以精實化生產來提升交期準確、優良品質，並杜絕浪費以求顧客利益最大化。

總經理張瑞成也針對未來台灣工具機市場發展，表示將推動公司走向高質化，並深耕技術，以提供超高精密度及機械智能化上前進，強調公司非常重視創新研發，從CNC控制器、電路技術、機械設計皆為公司自主研發、是國內少數能自主開發控制器的廠商，高素質研發人才占公司接近比率20％。

其中專業技術人才團隊在本業平均超過20年的經驗，技術顧問松尾義侃先生是日本先進超過43年的本業經驗，能提供客戶完整的工程解決方案，並為同時擁有高度客製化及完整的售後服務系統的創櫃公司，未來也將永續品牌的發展，繼續深耕全球市場。


「精呈」揚名日本、歐美 獲肯定
線切割機為高度技術與知識密集之精密機械業，精呈科技公司長久以來皆在日本及歐美稱霸市場，並以自有品牌「EXCETEK」產銷一體之經營模式，行銷全球30多個國家，打造超高加工效率、淬煉拔尖的品質，榮獲台中市政府頒發第14屆金手獎。

　　台中市長林佳龍盛讚，獲獎的精呈公司是台中製造業─中小企業最佳代表，並有在地化與國際化特性，獲獎乃實至名歸，堪稱MIT優良機械業的最佳楷模。

　　工策會總幹事黃望修說，本屆金手獎評選過程除書面審核外，還實地到企業針對創新研發、管理制度、人力發展、市場行銷以及企業社會責任等指標進行評比，嚴選出代表性企業。

　　精呈成立於2006年，以生產線切割機、CNC放電加工機、微細孔加工機為主，生產不亞於國外知名品牌的功能與加工能力、且價位較經濟與快捷售後服務，來贏得客戶之青睞。

　　目前該公司作業系統已全面E化並建立完整的ERP資訊系統，整合生產、研發、銷售及財務等資源，以發揮最大的管理效益。同時落實知識管理於維修及研發等範疇，透過知識管理平台的建立，將知識及資訊的運用和公司核心能力結合來提高國際競爭力及獲利能力，經由知識管理文件管理、核心專長管理展開平衡布局，將企業與個人內隱知識轉為外顯知識，使組織競爭優勢與個人核心優勢接軌。

　　精呈公司在2012年度更正式導入「精實生產模式」，發掘和改善傳統生產的盲點，消除流程中的浪費，減少不必要的資源投入，以強化整體供應鏈的能力，達到縮短在製時間、改善品質、提高作業效率、降低總成本、員工的安全與士氣，並提升客戶滿意等目標。


精呈V650G 獲台灣精品獎
精呈科技公司致力於線切割機新機種開發及關鍵技術研發創新，多項線切割新技術與新發明領先國內並獨步全球，以性價比最高的競爭優勢，打造「EXCETEK」成為全球最閃亮的品牌。該公司「V650G-CN C線切割機」穩定性高、耐用、功能性強，前瞻創新設計，打造超高加工效率、淬煉拔尖的品質，勇奪第22屆台灣精品獎，成為MIT優良產品的最佳楷模。

　　堅持台灣製造，精呈董事長張瑞成表示，該公司持續精進技術投入研發，研發人員占公司成員15％以上並持續增加，創新打造的V650G 許多關鍵零組件皆為精呈設計，功能強大、性能穩定，獨特性大、取代性低，技術媲美日本，客製化設計及製造能力強，成為全球線切割機專業領域創新技術的首選夥伴。

　　不做到最好就不做；精呈成立已8年，在完美要求下，品質具國際水準，以高滿意度，訂單不斷湧入，且回客率極高；其中V650G為該公司銷售之冠，年度銷售量達40台，主要外銷歐洲美洲、中國大陸等地。

　　獲台灣精品獎的V650G採模組化電源系統設計，每個模組輸出、輸入皆有LED指示燈，可幫助客戶診斷錯誤，及快速的維修。該機具備高品質、超高精度、高加工效能並且能降低銅線耗材之費用等特色，採高速計算即放電系統控制，嵌入式系統設計，減少系統負荷、提高系統穩定性的控制，放電切割狀態即時傳送回饋，可穩定切割、提高切割速度和切割精度；日夜不間斷的自動穿線系統，穿線的失誤降得非常低。加工效率超高。並採W6控制器，人性化介面設計，操作更簡易。

　　精呈採用精實生產架構，杜絕負荷過重、不平準和一切的浪費(等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費、製造過多的浪費)。以目視管理、標準化作業流程及平準化為生產架構基礎，搭配及時化、自動化的作業模式，有效的整合價值鏈上的關鍵流程，打造高性價比優勢。


公司簡介
精呈科技以生產CNC線切割放電加工機為主，產品行銷國內外。CNC線切割機為高度技術與知識密集之精密機械業，精呈科技堅持研發技術自主、產銷一體之穩健經營模式，因此將以不亞於國外知名品牌的功能及快捷之售後服務來贏得客戶之信任。

精呈科技其技術與經營的核心是一群對wire放電加工機的開發與製造具有十多年以上經驗的專業技術人員，在日本與台灣累積了對wire放電開發的技術經驗，亦即是台灣wire放電的頂尖技術集團。這些技術人員經歷台灣新開發的浸水型之開發、斷線點結線方式AWT之開發、Table Travel 1000ｍｍ、加工板厚５００ｍｍ之大型加工機的開發等，走過台灣wire業界的技術中心。探索技術的本質、用符合理論的應用、以「精密」「自動化」為重心，推進高速度、高效率的機械之開發。近十年來台灣的wire放電之技術能力有了飛躍性的發展。以這個技術力為後盾，為了製造確確實實的高精密度、高效率的wire放電加工機，我們將技術人的熱誠在此聚集起來。

公司基本資料

統一編號	28123448
登記現況	核准設立  「查詢最新營業狀況請至 財政部稅務入口網 」
公司名稱	精呈科技股份有限公司  Google搜尋  (出進口廠商英文名稱：EXCETEK TECHNOLOGIES CO., LTD.) 「國際貿易署廠商英文名稱查詢(限經營出進口或買賣業務者)」
章程所訂外文公司名稱	Excetek Technologies Co.,Ltd.
資本總額(元)	300,000,000
實收資本額(元)	176,410,000
每股金額(元)	10
已發行股份總數(股)	17,641,000
代表人姓名	張瑞成
公司所在地	臺中市神岡區神洲里堤南路42號  電子地圖  同地址登記現況為核准設立之公司家數: 1
登記機關	臺中市政府
核准設立日期	095年03月16日
最後核准變更日期	114年09月24日
複數表決權特別股	無
對於特定事項具否決權特別股	無
特別股股東被選為董事、監察人之 禁止或限制或當選一定名額之權利	無
所營事業資料	CB01010  機械設備製造業 CC01110  電腦及其週邊設備製造業 CA01050  鋼材二次加工業 F113010  機械批發業 F213080  機械器具零售業 F401010  國際貿易業 ZZ99999  除許可業務外，得經營法令非禁止或限制之業務